砂浆水泥发泡机型号专业团队在线服务

相同品类的水泥发泡剂各个厂家浓度也都不相同，尤其现在国内发泡剂职业没有一个一致质量执行规范，更没有第三方强制执行规范。所以有的厂家为了价格上有优势，随意下降发泡剂原液浓度以便下降成本。以至于必须在原有的稀释倍数上再下降才干有合理的稀释倍数。

不同品种的发泡设备会影响合理的稀释倍数.都运用ZC-12水泥发泡剂，运用ZK-FP-50时稀释50倍时效果l好，而ZK-FP-30型只能稀释30倍才干到达与ZK-FP-50相当的效果。所以咱们在确认水泥发泡剂合理的稀释倍数时一方面要参阅厂家建议的稀释倍数，另一方面需在自己的发泡机上直接做试验，确认出l佳的稀释倍数。

全自动水泥发泡机的主要技术特点

1.主液压密封件消除了液压系统的内部和外部期望。

2，冷却系统采用油水冷却器，冷却功率大，热交换率高，可有效减少液压系统工作所引起的转换，保证液压系统的工作可靠性。

3，发泡系统采用国内知l名品牌变频器控制电源系统，采用国际流行的物理发泡技术自动配比，无毒无污染，配比稳定，发泡，泡沫稳定性好，生产。可以是无级调速等高l级功能。

4.发泡系统性能稳定可靠，出口压力高，能适应恶劣环境，自润滑性好，寿命长。

水泥发泡机分析其常见的故障及正确的处理方法：

一、水泥发泡机运行过程中，电气箱中的空气开关或热继电器跳闸。

1、电机或电气箱内的接头松动：检查并拧紧电线接头。

2、料浆太厚，混合器负载：稀释浆液并复位热继电器上的“红色”按钮。

3、电压过低：检查原因，将电压提高到规定值。

二、水泥发泡机正常工作，螺杆泵噪音突然增大

1、将固化的水泥块或其他固体进入衬套：停机检查排除。

2、轴螺栓可能断裂：检查并更换螺栓。

全自动水泥发泡生产线与半自动水泥发泡保温板生产线的区别之一

全自动水泥发泡生产线每班所需工人数量和工人需要进行的劳动强度不同。

由于半自动水泥发泡保温板需要进行大量的搬运工作，劳动强度大，至少需要10名以上的工人才能完成操作。由于整条生产线由电脑控制，且模箱在生产线上有序运行，不进行搬运，所需人工少，需3个人就能操作整条生产线。

全自动水泥发泡生产线切割工艺不同。

半自动水泥发泡保温板生产采用干法切割，就是等水泥发泡成型后进行切割，一是水泥发泡需要时间，因此减少了效率，二是切割中会产生大量的粉尘，导致工人得戴上口罩进行生产。